氣流粉碎技術廣泛應用于各類物料的超細粉碎，經氣流粉碎機的物料具有超細超純、顆粒表面光滑、顆粒規則、活性大等特點。但氣流粉碎機的種類很多，工作原理各有不同，那么具體有哪些差別呢？

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今天小編帶您聽埃爾派的工程師講解，各類氣流粉碎機的工作原理到底有哪些差異，在選擇粉碎機時也能做到心中有數。

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01、扁平式氣流粉碎機

扁平式氣流粉碎機也稱圓盤式氣流磨，是美國Fluid Energy公司在1934年研制成功的，是工業上應用最早和最廣泛的氣流粉碎機。具備結構簡單、操作方便、維護容易、自動分級等優點。

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其工作原理是物料由噴射式加料器的噴嘴加速導入粉碎室內，在旋轉氣流帶動下發生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎。但當被粉碎的物料硬度較高或粉碎速度較快時，粉碎室壁容易磨損并造成粉體的污染，因此不適合超硬、高純材料的超細粉碎。

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02、循環管式氣流磨

循環管式氣流磨又稱為立式環形噴射式氣流磨，也具有內分級作用，可分為等圓截面和變截面循環管式氣流磨。具備結構簡單，操作方便、設備體積小、產能大、細度好等優點。

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其工作原理是物料高速進入粉碎區后，高壓空氣帶動顆粒沿管道運動，由于管道內外圈半徑不同，內外層物料運動路徑及速度也不同，各層物料之間產生相對運動，發生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對管內壁的沖刷、磨損太嚴重，因此不適合硬度較高的材料的細化，粉碎效率也是各類氣流磨中最低的，能耗反而是最大的。

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03、對噴式氣流粉碎機

對噴式氣流粉碎機又稱逆向噴射磨，利用相對運動的氣流，顆粒從第一次撞擊開始就依靠相互之間的沖撞粉碎，減少了對管壁的磨損和對產品的污染，可以加工較硬的物料。

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其工作原理是物料被加料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室內，同時粉碎噴嘴將分級室落下的粗粒噴入粉碎室，物料對撞并粉碎。但該類型粉碎機結構復雜、體積龐大、能耗高，氣固混合流對粉碎室及管道仍有一定磨損。

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04、流化床對撞式氣流粉碎機

流化床對撞式氣流粉碎機是將對噴原理與流化床中膨脹氣體噴射流相結合，具備效率高、能耗低、磨損小、污染少、設備體積小等優點，可視為當前最為先進的機型。

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其工作原理是物料通過閥門進入料倉，螺旋將物料送入研磨室，空氣通過逆噴嘴噴入研磨室使物料呈流態化。被加速的物料在各噴嘴交匯點匯合，互相沖撞、摩擦、剪切而粉碎。該類型氣流粉碎機適合大規模工業化生產，但在生產超硬粉粒時，分級葉片的磨損仍很嚴重。

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粉體技術和工藝一直走在高速發展的路上，在過去的20年中，埃爾派不斷吸收國內外經驗，改良氣流粉碎設備，專注流化床式和扁平式氣流粉碎機的設計制造，目前產品廣泛應用于電池材料、醫藥食品、非金屬礦、工業固廢等領域，已成為中國粉末設備的先行者。

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小埃帶您重回客戶現場

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山西某建材廠：超細水泥機械粉碎機生產線

圖片來源：埃爾派官網，版權所屬，禁止商用

加工物料：超細水泥（通用行業）

入料粒度：325目

出料粒度：D90:10μm

產量：時產800kg

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北京某科技公司：金屬粉末分級、氣流分級生產線

圖片來源：埃爾派官網，版權所屬，禁止商用

加工物料：金屬粉末（通用行業）

入料粒度：1cm，分級200目

出料粒度：D97:10-25μm

產量：時產100kg

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廣東某新材料工廠：單晶三元 氣流粉碎機生產線

圖片來源：埃爾派官網，版權所屬，禁止商用

加工物料：單晶三元材料（電池材料、新材料）

入料粒度：1mm

出料粒度：D50:3.5μm

產量：時產300kg