現在生產的涂料已大量用水性涂料，由于碳酸鈣是白色又親水，價格又便宜，所以獲應用。

　　碳酸鈣的填入可以增強底漆對基層表面的沉積性和滲透性。我們知道，膩子中的填料主體是重質碳酸鈣，再少量加一些鋅鋇白以增加粘性防止漆層松散，同時適當地加入沉淀碳酸鈣以便干后打磨。 所以，碳酸鈣在涂料中的扮演的角色是非常重要，下面，就簡單跟大家聊聊碳酸鈣在涂料中的應用。

　　碳酸鈣在涂料中的四大應用
　　一、在面漆中，即罩面漆中，半光和無光漆則要采用增加體質顏料來削減光澤的辦法，碳酸鈣就是理想的消光填料。

　　二、在金屬防銹涂料中，碳酸鈣是體質顏料，還有一點防銹作用，在金屬防銹涂料中碳酸鈣的適當用量為30%。

　　三、碳酸鈣在多彩涂料中可作為其中一種添加劑發揮其作用，達到既降低材料成本，又能提高裝飾效果的目的。在多彩涂料中可用輕質碳酸鈣，即沉淀碳酸鈣，其吸油量為80%左右，粒度15微米左右，比重2.7左右，折光率為1.60左右。也可用重質碳酸鈣(方解石粉)即天然產大理石等研磨而成。

　　四、在厚漆中，碳酸鈣可以使涂料增稠、加厚，起一種填充和補平作用。所以在厚漆中通常添加重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣，添加重質碳酸鈣可達24.6%～78.5%。

　　以上就是碳酸鈣在涂料中的四大應用，如果您還有什么不懂的地方，或者有什么其他的見解，碳酸鈣廠家會給大家介紹知識的。

碳酸鈣環輥磨超細粉碎工藝；由于輥小而多，與磨環的配合間隙也小，最細可以磨到2500目。能耗低、細粉含量少。一般適合莫氏硬度5以下、粒度窄（吸油值低）、細度適中的物料。但對較硬的物料，如果是淺色（白色），對白度影響較大。工作原理：采用沖擊、擠壓、研磨的原理對物料進行粉碎，安裝在磨環支架上的磨環與銷軸之間有很大的活動間隙。當磨環支架隨主軸公轉時，磨環受離心力的作用甩向磨圈，并壓緊磨圈內壁又圍繞銷軸自轉， 物料通過磨環與磨圈的間隙時， 受到磨環的沖擊、擠壓、研磨而粉碎。粉碎后的物料在重力作用下，落到甩料盤而被甩至氣流進入分級室進行分級，合格細粉通過分級輪進入后道收集系統收集，粗料甩向分流環內避，重新落入粉碎室進行粉碎。磨環為單層或上、下雙層分布。雙層磨環粉碎機工作時，物料通過第二層磨環與磨圈的間隙時，再次粉碎。特點：低吸油值、低加工成本、投資省，但設備磨耗大，維修率高、產品穩定性差、規模小。
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