碳酸鈣的細度也跟工藝有關，下面就由碳酸鈣廠家來告訴你碳酸鈣的超細制作。

　　1、對于碳酸鈣的超細化處理生產工藝可以采用全電腦自動控制，執行研磨、第一次分級。

　　2、對達到細度要求的粉體進行收集、對收集的部分粉體進行打包、對另一部分需要更高細度要求的粉體進行第二次分級、對第二次分級后達到細度要求的粉體進行收集、對收集的部分粉體進行打包、對另一部分需要超高細度要求的粉體進行第三次分級。

　　3、對第三次分級后達到細度要求的粉體進行收集、對收集的部分粉體進行打包、對另一部分粉體進行活化改性、對改性后的粉體進行收集、打包等生產動作。

　　以上便是碳酸鈣廠家如何對碳酸鈣超細制作的主要內容，希望對您能有所幫助。

碳酸鈣環輥磨超細粉碎工藝；由于輥小而多，與磨環的配合間隙也小，最細可以磨到2500目。能耗低、細粉含量少。一般適合莫氏硬度5以下、粒度窄（吸油值低）、細度適中的物料。但對較硬的物料，如果是淺色（白色），對白度影響較大。工作原理：采用沖擊、擠壓、研磨的原理對物料進行粉碎，安裝在磨環支架上的磨環與銷軸之間有很大的活動間隙。當磨環支架隨主軸公轉時，磨環受離心力的作用甩向磨圈，并壓緊磨圈內壁又圍繞銷軸自轉， 物料通過磨環與磨圈的間隙時， 受到磨環的沖擊、擠壓、研磨而粉碎。粉碎后的物料在重力作用下，落到甩料盤而被甩至氣流進入分級室進行分級，合格細粉通過分級輪進入后道收集系統收集，粗料甩向分流環內避，重新落入粉碎室進行粉碎。磨環為單層或上、下雙層分布。雙層磨環粉碎機工作時，物料通過第二層磨環與磨圈的間隙時，再次粉碎。特點：低吸油值、低加工成本、投資省，但設備磨耗大，維修率高、產品穩定性差、規模小。
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