重鈣研磨加工設備種類繁多,它們與超細分級機配合組成超細加工系統,一般都可以達到超細生產的效果。目前,重鈣市場上主流需求的是600~1500目的重鈣產品。重鈣產品的附加值增值率偏低(與滑石、重晶石、高嶺土等相比),規模是影響效益的主要因素之一。
重鈣超細加工設備分為研磨設備和分級設備,研磨設備有雷蒙磨、振動磨、干式攪拌磨、環輥磨、立式磨、球磨機,葉輪式超細分級機采用強制渦流原理。
各類超細加工設備比較
設備類型 |
產品細度(目) |
最佳細度(目) |
優點 |
缺點 |
雷蒙磨 (自帶分級機) |
100~1250 |
<400 |
生產400目以下的產品有很大優勢 |
微粉含量低,800目以上產品生產能力小 |
振動磨 (配分級機) |
1250~2500 |
>1250 |
研磨效率高,出磨細粉含量高 |
長徑比大,過研磨現象嚴重 |
干式攪拌磨 (配分級機) |
1250~6000 |
>2500 |
研磨效率高 |
- |
環輥磨 (自帶分級機) |
400~1500 |
<1500 |
節電、投資低廉 |
單機產量低、產品穩定性差 |
立式磨 (自帶分級機) |
200~1500 |
<400 |
粉碎效率高 |
- |
球磨機 (配分級機) |
600~6500 |
800~2500 |
單機生產規模大 |
- |
雖然雷蒙磨等都是目前重鈣企業常用的設備,但是大多數設備都難以實現超細重鈣的大規模生產。
實踐證明,在600目以上的超細重鈣產品干法大規模生產方面,適合本行業發展的技術與設備主要有二類,即高細球磨機配超細分級機和超細立式磨配超細分級機。
立式磨與球磨機的加工系統比較
參數 |
球磨機+分級機 |
超細立式磨+分級機 |
|
單機生產規模 |
更大 |
大 |
|
<400目 |
不合適 |
很合適 |
|
400~600目 |
較合適 |
很合適 |
|
電耗高,但產品比表面積也高 |
電耗低 |
||
600~1000目 |
很合適 |
很合適 |
|
電耗偏高,產品比表面積高 |
電耗低 |
||
>1000目 |
很合適 |
需二次分級 |
|
產品質量穩定 |
二次分級下的粉體產品質量有波動 |
||
比表面積更高 |
|||
電耗 |
<1250目 |
高 |
低 |
>1250目 |
與<1250目產品持平 |
稍高 |
|
產品適應范圍 |
更適合造紙和涂料行業 |
更適合塑料行業 |
關于立式磨二次分級下的粉體(下品)質量(細度)存在的波動問題,說明如下:立式磨生產重鈣,出磨的產品細度一般在1000目以下,如果生產1250目以上的產品,就必須進行二次分級。同樣,用立式磨出品的800目粉進行二次分級,導致兩種下品的粒度分布不同,這樣下品的質量就很難界定。
球磨機和大型分級機的使用,使重鈣的單機大規模生產成為可能。球磨機的單機產能最大,在生產1250目以上的產品時,性能更突出。而超細立式磨在生產400~1000目重鈣產品時節能效果比較明顯。大型分級機的生產已經非常成熟可靠,生產2500目以下重鈣粉,大幅度降低投資成本和維修費用。多臺大型分級機的聯合使用,是產品同時多樣化的有效方法。2μm 以下的超細重鈣微粉需求量迅速增大,研究大型亞微米級的分級機是目前的主要任務。
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文章來源:中國粉體網
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