選礦階段主要分為選前、選別和選后三個(gè)階段，而磨礦處于選前階段，因此球磨機(jī)產(chǎn)量對(duì)礦物選別效果，甚至對(duì)回收率和精礦品位都會(huì)產(chǎn)生一定程度的影響。所以，如何保證球磨機(jī)的產(chǎn)量成為備受關(guān)注的話題，那么影響球磨機(jī)產(chǎn)量的原因都有哪些呢?

• 球磨機(jī)設(shè)計(jì)不合理

球磨機(jī)可分為單隔倉(cāng)和雙隔倉(cāng)，每倉(cāng)所占的長(zhǎng)度比例是不同的，單隔倉(cāng)時(shí)，1倉(cāng)的長(zhǎng)度比例應(yīng)為30%~40%，2倉(cāng)的長(zhǎng)度比例為60%~70%；雙隔倉(cāng)時(shí)，1倉(cāng)、2倉(cāng)的長(zhǎng)度比例為25%~30%，3倉(cāng)的長(zhǎng)度比例為45%~50%(各廠家產(chǎn)品的設(shè)計(jì)比例可能有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考。)

如果長(zhǎng)度比例設(shè)計(jì)不合理，很有可能造成球磨機(jī)粗、細(xì)磨比例不平衡，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)過(guò)粗或過(guò)細(xì)的現(xiàn)象，從而影響球磨機(jī)的產(chǎn)量。

• 球磨機(jī)通風(fēng)不好

球磨機(jī)在正常運(yùn)行狀態(tài)下，由于筒體內(nèi)介質(zhì)反復(fù)沖擊摩擦，使磨機(jī)內(nèi)溫度不斷升高，造成含水物料產(chǎn)生水蒸氣。若球磨機(jī)通風(fēng)效果不好，水蒸氣不能及時(shí)排出，水蒸氣會(huì)粘附在球磨機(jī)襯板和鋼球上，造成糊球或糊磨現(xiàn)象。

解決方案：控制好球磨機(jī)通風(fēng)量，球磨機(jī)內(nèi)通過(guò)效果好，不僅能及時(shí)帶出合格細(xì)物料，還能有效減少過(guò)粉碎現(xiàn)象，降低球磨機(jī)溫度。

• 球磨機(jī)給料不合理

球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，均勻給料是保障球磨機(jī)正常運(yùn)行的必要條件。如果給料太少，球磨機(jī)鋼球的自身撞擊會(huì)增多，造成介質(zhì)浪費(fèi)；如果球磨機(jī)給料太多，會(huì)造成球磨機(jī)研磨能力不足，導(dǎo)致飽和現(xiàn)象。

解決方案：需要嚴(yán)格按照給料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行給料。