密封劑(英文名稱scalant)也稱作密封膠;密封材料。是以高分材料為基體,一種隨密封面形狀而變形、不易流淌,有一定粘結性的材料。在各種機械的靜結合部位,能防止外部的雜質侵入和內部的物質泄漏,具有良好密封性能的材料。分為粘結型和非粘結型兩大類。粘結型又分為彈性型、熱熔型和厭氧型;非粘結型又分為干性固著型、干性剝離型、半干性粘彈型和不干型粘著型等品種。
粘合劑/密封劑
密封劑(英文名稱scalant)也稱作密封膠;密封材料。是以高分材料為基體,一種隨密封面形狀而變形、不易流淌,有一定粘結性的材料。在各種機械的靜結合部位,能防止外部的雜質侵入和內部的物質泄漏,具有良好密封性能的材料。分為粘結型和非粘結型兩大類。粘結型又分為彈性型、熱熔型和厭氧型;非粘結型又分為干性固著型、干性剝離型、半干性粘彈型和不干型粘著型等品種。
密封劑(英文名稱scalant)也稱作密封膠;密封材料。是以高分材料為基體,一種隨密封面形狀而變形、不易流淌,有一定粘結性的材料。在各種機械的靜結合部位,能防止外部的雜質侵入和內部的物質泄漏,具有良好密封性能的材料。分為粘結型和非粘結型兩大類。粘結型又分為彈性型、熱熔型和厭氧型;非粘結型又分為干性固著型、干性剝離型、半干性粘彈型和不干型粘著型等品種。具有防泄漏、防水、防振動、隔音、隔熱等功能。通常以瀝青、天然樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等干性或非干性的黏稠物為基料,配合滑石粉、白土、炭黑、鈦白粉和石棉等惰性填料,再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進劑等制成。民用品如常見的各種容器的瓶蓋密封膠等,僅限于在常溫(或不高的使用溫度)常壓下的密封,密封面較小。而廣泛用于化工、機械、建筑、交通運輸、電子儀表及零部件的密封。使用條件有高溫、高壓,接觸各種溶劑、酸堿等腐蝕介質,密封面積大,使用壽命長,對密封劑性能的要求要高得多,密封劑的品種和類別也很多,不能一一列舉。化工裝置常用的是一種高溫高壓固化型密封劑。
化工裝置往往是在運轉的工況條件下,發生設備、管道、法蘭、焊縫等泄漏,必需在工況的條件下進行密封堵漏。常用的密封劑是靠注膠槍注射到堵漏卡具內的,卡具是按泄漏部位定制的,以增強密封劑的效果和強度。泄漏部位有如蒸汽、煙道等溫度高達六、七百度,具有較高的壓力;有的如光氣、氯氣等有毒有害;有的如油品、溶劑、燃氣等溶解能力強、易燃、易爆等性能的物料。我們還要使用適合各類介質、溫度、壓力的專業密封劑才可以。常用TXG型固化類密封劑有三類,分別為 “非固化、快固化、慢固化”三種,具體功能如下:
非固化類型
密封劑注入卡具內永遠不固化,在卡具內一直為松散流動裝,優點是任何時候都可以向卡具內補膠,溫度的變化不會有過大變化;其優點為適應溫度高達1200度,永遠不固化,注膠時和以后永遠是一樣的。如出現滲漏飄氣補膠非常容易。此類密封劑因添加有高溫度分子材料所以特別容易折斷,要輕拿輕放,外型粗糙彈力小。有凈膠、含鋼珠、含銅絲的,主要用做超高溫蒸汽和煙道,也可以使用在任何介質中,可以選用32#等四類密封劑。
快固化類型
密封劑注入卡具內一般6小時內固化成堅硬如石頭體,泄漏處溫度和空氣越高固化越快,優點是凝固為一體增加卡具的強度。密封劑因加入大量橡膠導致有彈性。缺點為適應溫度低于800度,注膠要速度快否則沒注完,膠就固化成石頭了,注膠后如出現滲漏飄氣補膠難度非常大,可用加長鉆頭在注膠孔內鉆后補注膠,成功率只有10%,用此補膠常用方法為卸下卡具重新安裝。此類密封劑因添加大量橡膠做材料所以密封劑有彈性,回彎也不能折斷,外型細膩。快固化類有凈膠、含鋼珠、含銅絲三種,堵漏介質不同選擇型號就不同,可以選用TXG24#、31#等。
慢固化類型
密封劑注入卡具內一般三天后固化成干土泥塊型,優點是補膠容易,耐高溫更強。適應溫度高達950度,固化時間慢達30天注膠不用急,注膠后如出現滲漏飄氣補膠容易。此類密封劑因添加有石英材料所以容易折斷,外型粗糙,彈力小。慢固化類有凈膠、含鋼珠、含銅絲的,堵漏介質不同選擇型號就不同,可以選用TXG8、18#、15#、35#等四類密封劑。
粘合劑(Bonding agent)是最重要的輔助材料之一,在包裝作業中應用極為廣泛。粘合劑是具有粘性的物質,借助其粘性能將兩種分離的材料連接在一起。粘合劑的種類很多。實際是使相同或不同物料連接或貼合的各種應力材料總稱。主要有液態、膏狀和固態三種類型。
材料來源分
①天然粘合劑
它取自于自然界中的物質。包括淀粉、蛋白質、糊精、動物膠、蟲膠、皮膠、松香等生物粘合劑;也包括瀝青等礦物粘合劑。
②合成粘合劑
主要指人工合成的物質,包括水玻璃等無機粘合劑,以及合成樹脂、合成橡膠等有機粘合劑。
使用特性分
①水溶型粘合劑
用水作溶劑的粘合劑,主要有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纖維素等。
②熱熔型粘合劑
通過加熱使粘合劑熔化后使用,是一種固體粘合劑。一般熱塑性樹脂均可使用,如聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物等。
③溶劑型粘合劑
不溶于水而溶于某種溶劑的粘合劑。如蟲膠、丁基橡膠等。
④乳液型粘合劑
多在水中呈懸浮狀,如醋酸乙烯樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠等。
⑤無溶劑液體粘合劑
在常溫下呈粘稠液體狀,如環氧樹脂等。
粘合劑是標簽材料和粘結基材之間的媒介,起連結作用。按其特性可以分為永久性和可移除性兩種。它有多種配方,適合不同的面材和不同的場合。粘合劑是不干膠材料技術中的最重要的成分,是標簽應用技術的關鍵。
按原材料分
1、MS改性硅烷
改性硅烷聚合物末端為甲氧基硅烷,1978 年發明由中淵集團發明,該公司是全球唯一的改性硅烷原材料供應商,在此基礎之上,比利時諾萬科技經過不斷的研發創新,生產了一系列應用于建筑、工業、汽車交通、民用等的高品質密封膠和粘黏劑。
2、聚氨酯
聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯,是主鏈上含有重復氨基甲酸酯基團的大分子化合物的統稱。它是由有機二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。
3、硅酮
硅酮(Silicones)俗稱硅油或二甲基硅油,分子式:(CH3)3SiO(CH3)2SiOnSi(CH3)3,系有機硅氧化物的聚合物,是一系列不同分子量的聚二甲基硅氧烷,黏度隨分子量增大而增加。
按包裝材料分
①紙基材料粘合劑
主要包括原始(天然)的淀粉,糊精,酪蛋白和現在的化學合成而又環保的各種水性膠乳等。廣泛應用于彩盒、煙包、紙袋、禮品盒、精裝盒和各類手工盒,以及木器家私。
②塑料粘合劑
主要包括丁苯膠、聚氨酯、硝酸纖維素、聚醋酸乙烯等溶劑型粘合劑;乙烯—醋酸乙烯共聚物、乙烯—丙烯酸共聚物等水溶型粘合劑;醋酸乙烯樹脂、丙烯酸樹脂等乳液型粘合劑;聚苯乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯等熱塑性樹脂組成的熱熔型粘合劑等。
③木材粘合劑
主要包括骨膠、皮膠、鯁膠、干酪素、血膠等動物膠;也包括酚醛樹脂膠、聚醋酸乙烯樹脂膠、脲醛樹脂膠等合成樹脂膠;還包括豆膠等植物膠等。
粘合劑、膠粘劑因表面鍵合和內力(粘附力和內聚力等)作用,能使一種固體表面與另一種固體表面結合在一起的非金屬材料的總稱。
按用途分
①工業用粘合劑
主要是用于彩印包裝、建筑裝飾及木器家具方面,以達到物與物的聯結復合。
②農林用粘合劑
主要用于邊坡綠化或其它土壤結構改良,能夠使土壤形成團粒結構,達到保墑的效果。同時,能增強土壤的透水性,防止地表徑流造成的土壤流失,提高土壤滲透力,保土保肥,緩解和調節土壤水分蒸發,讓作物更好的生長。
膠粘劑正確使用方法
粘接工藝的程序::表面處理對于不同性質的被粘物和不同的情況,進行表面處理。嚴格可分為一般方法,化學方法和物理方法。在裝飾行業中,主要針對被粘物件進行簡單處理。如:塵埃、油污、糙面、水分等方面進行處理,確保被粘面清凈、干燥、無油污。
涂膠被粘表面應均勻涂膠,以保證浸潤,盡可能避免氣泡產生,因有氣孔而使粘接強度大大下降,導致發生脫膠。應注意一次對準位置,不可錯動,可加壓,排除空氣,使之緊密接觸。
固化膠粘劑通過化學和物理作用,使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的最后一步,對粘接強度影響極大。在固化過程中,溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數,每一參數的變化對粘接強度都有直接的影響,(每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時間),固化時施加一定的壓力,應該說對所有膠粘劑都是必要的,因為加壓有利于膠粘劑的擴散滲透,與被粘物緊密接觸,有助于排氣體、水分,避免產生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學反應還是物理作用來完成膠層固化,都需要一定的時間,為了固化完全得到最大的粘接強度,必須保證有足夠的固化時間,(這是通常所提的要一定時間令膠粘劑達到最終粘力)。
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