分級輪安裝于氣流粉碎機的上機體，上升氣流攜帶粉碎后的物料進入高速旋轉的分級輪產生的離心力場，達到粒度要求的細粉可通過葉片間隙進入捕集系統，粗顆粒則在離心力的作用下被拋出，返回粉碎區繼續粉碎。由此可見，分級輪是氣流粉碎機的核心部件。

目前，氣流粉碎機的分級輪分為臥式和立式兩種安裝方式，國內有大約85%的企業采用臥式分級葉輪，國外也有大約65％的專利采用臥式分級葉輪。

立式分級輪

立式分級輪在理論上似乎可以形成均勻且對稱的離心力場，但氣流會受到分級葉輪底部的阻擋，攜帶粉體時要繞過底部，經由分級葉輪和器壁的側面空間上升進入，由此導致分級葉輪的分級效率大大下降。同時，還有一部分粉體在進入分級葉輪時會積存在腔體底部，形成錐形粉體堆積，不利于粉碎機的清潔。

在連接方式上，立式分級輪需要電機先與聯軸節連接再與分級輪連接，容易形成多連接誤差，無法高速旋轉，也無法產生高線速度，不適合超細分級的場合。

臥式分級輪

臥式分級輪則不同，其內腔經過噴嘴可以形成基本對稱的渦流。上升氣流攜帶粉體直接進入離心力場區域，噴嘴上部的渦流中心區向上、兩側向下，噴嘴下部的渦流卷吸積存在底部的物料送入粉碎區，實現循環粉碎。符合要求的細粉由中心流帶入分級區，粗顆粒甩離離心力場，進入粉碎區繼續粉碎。如此流場型式良好，有利于物料的超細粉碎。臥式分級葉輪在安裝調試方面也更加穩定可靠，大型粉碎機還可布置多個分級葉輪。

在連接方式上，臥式分級輪與電機直接連接，保證了連接剛度和分級精度。保證分級精度是保證分級切割精度的前提，因此，一般粉碎800~100目以上的粉體材料都用臥式分級輪，以保證產品質量。

臥式氣流粉碎機雖然分級精度高，但分級輪容易磨損。立式分級輪磨損較小，但分級精度和效率都不如臥式。因此，于客戶而言，如果追求產量、不計較細度精度，可以選擇帶有立式分級輪的氣流粉碎機；如果追求細度、切割精度、粒度分布的客戶可以選擇帶有臥式分級輪的粉碎機。對于醫藥行業來說，臥式分級輪比較容易維修清洗，更換和清洗內腔的時候不需要拆卸電機，而立式分級輪需要拆卸懸掛在頂部的電機、過渡連接軸等，清洗設備相對麻煩一些。

綜上所述，臥式分級輪與立式分級輪相比具有更多優勢，而國內的粉碎機制造使用經驗和流場分析結果，也從另一個側面證明了臥式分級輪的可靠性。