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半干法和干法脫硫工藝介紹

半干法和干法脫硫工藝介紹
2021-01-22
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作者:埃爾派
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字體大小: 12 14 16

一、干法 脫硫工藝
碳酸氫鈉(小蘇打, NaHCO3 )可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附去除煙氣中的酸性污染物,同時,它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成活性碳酸鈉 Na2CO3 、 H2O 和 CO2 。

小蘇打粉末經(jīng)過進口磨機,研磨成超細粉, 或者直接外購研磨好超細粉噴入脫硫塔內(nèi),小蘇 粒 粉末粒 徑在 15 μ m 左右, 比表面積比較高, 在噴入高溫煙氣( 140 ℃以上)中后瞬間發(fā)生爆米花效應的爆漲,體積增加,比表面積繼續(xù)提高,小蘇打粉末會生成活性強的像海綿一樣的多孔結(jié)構(gòu),同時分解成 Na2CO3 、 CO2 和水,具有高的反應活性和吸附活性,可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進行下列反應 :


一般情況下,煙氣溫度在 140 和 250 ℃之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性,通常略微過量的碳酸氫鈉(化學計量因子在 1.01 和 1.05 之間)就足夠。原則上碳酸鈉(蘇打, Na2CO3 )也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應活性稍低,但工藝流程幾乎不變。
干法脫硫采用小蘇打作為脫硫劑,在 140~260 ℃都具有良好的脫硫效率, 噴入 2 00 目的小蘇打粉末,脫硫效率約在 8 0~85% ,噴入 8 00~1000 目的小蘇打超細粉, 脫硫效率 約 在 99% 左右。 小蘇打超細粉可以購置超細磨研磨或者直接外購。
干法脫硫不需要噴水,不會產(chǎn)生溫降,非極端天氣煙囪不會生白煙現(xiàn)象,不需要考慮“煙氣消白”。干法脫硫完全脫除酸性氣體,煙氣無腐蝕性,煙囪不需要防腐。
布袋除塵器是目前過濾效果最好的除塵方式,可以將出口灰塵濃度控制在 5 mg/Nm3 左右,煙氣經(jīng)過干法脫硫后,未反應完的小蘇打會附著在布袋上繼續(xù)反應,除塵器出口 SO2 可以控制在 10~20mg/Nm3 之間 。
工程投資小,建設(shè)周期短。
工藝簡單、運行可靠,運行維護方便且費用低。
脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,工程占地少。
脫硫效率可達 99 %以上,脫硫劑利用率高。
脫硫系統(tǒng)溫度適應性廣,可在 140~260 ℃區(qū)間反應。
脫硫系統(tǒng)溫降低,僅在 10 ℃左右。
啟停方便,負荷調(diào)節(jié)跟蹤能力強。
煙氣系統(tǒng)為干態(tài),不存在腐蝕結(jié)垢問題。
可脫除 SO3 、氯化物和氟化物等酸性氣體,對煙道及煙囪無腐蝕。
脫硫過程中系統(tǒng)阻力低,僅在 200Pa 左右。


二 、半干法脫硫工藝
半干法脫硫工藝是 利用消石灰作為吸收劑,以循環(huán)流化床作為脫硫吸收反應器,通過噴水將床溫控制在最佳反應溫度,通過固體物料的多次循環(huán)提高脫硫效率和鈣利用率。脫硫產(chǎn)物為 CaSO 3 、 CaSO 4 , 未反應的 CaO 和飛灰等混合物。該工藝 優(yōu)點是 工藝技術(shù)比較成熟,投資低,占地小,在有循環(huán)并降低煙氣溫度條件下可獲得高的脫硫效率,煙道和煙囪可以不防腐。
利用半干法 脫硫 最大特點和優(yōu)勢是:可以通過噴水(而非噴漿)將吸收塔內(nèi)溫度控制在最佳反應溫度下,達到最好的氣固紊流混合并不斷暴露出未反應的消熟石灰的新表面;同時通過固體物料的多次循環(huán)使脫硫劑具有很長的停留時間,從而大大提高了脫硫劑的利用率和脫硫效率。與濕法煙氣脫硫相比,具有系統(tǒng)簡單、造價較低,而且運行可靠,所產(chǎn)生的最終固態(tài)產(chǎn)物易于處理等特點。
技術(shù)特點
半干法煙氣脫硫技術(shù)是在 德國魯奇半干法 煙氣脫硫技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合中國的煤質(zhì)和石灰品質(zhì)及國家最新環(huán)保要求,經(jīng)優(yōu)化、完善后開發(fā)的第三代半干法技術(shù)。它是在 球團生產(chǎn)線 尾部利用循環(huán)流化床技術(shù)進行煙氣凈化,脫除煙氣中的大部分酸性氣體,使煙氣中的有害成分達到排放要求。 半干法煙氣脫硫技術(shù)具有以下特點: ?
1 、在吸收塔喉口增設(shè)了獨特的文丘里管,使塔內(nèi)的流場更均勻。 ?
2 、在吸收塔內(nèi)設(shè)置上下兩級雙流噴嘴,霧化顆粒可達到 50 u m 以下,精確的灰水比保證了良好的增濕活化效果,受控的塔內(nèi)溫度使脫硫反應在最佳溫度下進行,從而取得較高的脫硫效率,較長的濾料使用壽命。
3 、采用更完善的控制系統(tǒng),操作更簡捷。
4 、采用成熟的國產(chǎn)原材料和設(shè)備,降低成本,節(jié)約投資 。
5 、占地少,投資省,運行費用低,無二次污染。
6 、非常適合中小型 球團生產(chǎn)線 的脫硫改造。 ?
7 、輸灰采用上引式倉泵,耗氣量小,輸灰管路不易堵塞,使用壽命長。同時,在倉泵和布袋之間增設(shè)中間灰倉,使倉泵運行更穩(wěn)定、可靠。 ?
8 、固體物料經(jīng)袋式除塵器收集,再用空氣斜槽回送至反應器,使未反應的脫除劑反復循環(huán),在反應器內(nèi)的停留時間延長,從而提高脫除劑的利用率,降低運行成本。 ?
9 、根據(jù)煙氣凈化需要,添加適量的活性炭等添加劑可改變循環(huán)物料組成,有效的吸附脫除二噁英和重金屬等毒性大、難去除的污染物,達到特殊凈化效果。

【來源? 百度文庫】

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