用碳酸鈣代替昂貴的原材料已成為發展趨勢，各行各業都對碳酸鈣產品提出了越來越高的要求。隨著碳酸鈣在眾多領域被廣泛應用，市場需求促使著行業終端用戶不斷進行新品開發，碳酸鈣加工設備也因此面臨新的挑戰。

在碳酸鈣等非金屬礦行業向著超細化、功能化、復合化和高性能化方向發展的大趨勢下，非金屬礦、特別是碳酸鈣的加工工藝成為山東埃爾派粉體科技有限公司技術研發的重要領域。

球磨機

埃爾派一直堅持采用并持續開發碳酸鈣的綠色與高值化生產模式，于礦粉加工而言，應重點關注粒度及其分布、形狀、純度、分散性和表面改性，需基于碳酸鈣等非金屬礦物的礦物學成分和結構特征選擇加工工藝。

碳酸鈣的加工方式有很多，但在長期的生產研發過程中發現，球磨機研磨產品的粒度分布最寬，搭配分級機使用可分離出不同細度要求的產品。同時，球磨機的產量大，具有規模效應，市場適應能力和競爭性很強。埃爾派基于材料科學，緊跟下游用戶轉型升級的需要，致力于打造專業高品質的碳酸鈣超細粉碎分級工藝和碳酸鈣改性工藝。

球磨分級生產線-系統布置圖

埃爾派的碳酸鈣球磨機和分級機生產線采用的是國際流行的批量連續生產工藝，干法生產，密閉負壓，無三廢排放、粉塵泄漏和噪音污染。工藝流程主要包括破碎、研磨、分級、包裝、磁選、輸送、提升等，球磨機后可并聯或串聯多臺分級機，同時生產多個粒度號的產品。該生產線成品物料粒形好、磨耗值低、質量穩定，規模大且粒度可調整范圍寬，可生產高附加值產品的同時也能適應環保和勞動力的變化。

近日，埃爾派為土耳其與希臘兩家公司提供的兩條碳酸鈣球磨分級生產線均已發貨，規模分別是粒度在4-40μm左右年產2萬噸和粒度在4-100μm左右年產12萬噸，為希臘公司提供的粒度為4mm年產2萬噸的膨潤土球磨生產線和粒度在6-63μm左右年產5千噸的滑石也將在月底完成發貨。

山東埃爾派粉體科技有限公司專注于碳酸鈣原料的超細超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性以及行業解決方案等領域，立志成為碳酸鈣高值化處理專家，自主研發的粉碎機、分級機廣泛應用于碳酸鈣、滑石、大理石等非金屬礦物的超細粉體制備，在為客戶提供綠色、高值化的碳酸鈣超細粉碎、分級、改性工藝的同時，再次推進礦物、新材料等領域的技術進步和產業升級。