在我國優質高嶺土資源逐漸枯竭,以及高嶺土的市場需求不斷往中高品位發展的趨勢驅動下,近年來,我國的高嶺土加工技術快速發展。
除鐵技術
礦產品的鐵含量越高燒成白度就越低,而白度是高嶺土產品最重要的指標,發展除鐵技術、提高高嶺土產品的白度成為行業發展的必然趨勢。
除鐵技術包括磁選法、浮選法、氧化法、微生物法、化學漂白法等多種技術,磁選法是除鐵技術最主要的發展方向。但鐵元素在高嶺土中有多種存在形式,各個礦區高嶺土原礦中的鐵元素存在形式差異較大,在實際除鐵過程中,需要針對不同的情況制定不同的除鐵方案。
磨剝技術
粒度是高嶺土產品的重要指標之一,直接影響產品的應用性能。
磨剝技術是非金屬礦超細粉碎過程中的常用技術,高嶺土磨剝法是借助研磨介質在礦漿中相對運動時相互之間產生的剪切、擠壓、沖擊與磨剝等作用,使得大顆粒高嶺土的疊層剝開,并趨向于片層單個分離。我國高嶺土粒度普遍較粗,發展高嶺土磨剝技術是提高高嶺土產品價值的重要手段,磨剝技術在高嶺土加工中的使用已日漸廣泛。
配礦技術
高嶺土產品指標的穩定性是衡量產品質量的關鍵指標之一。由于各種自然因素的影響,我國高嶺土礦不同礦區、或同一礦區不同礦層的品質差異較大,高嶺土產品的指標波動較大,而下游行業對高嶺土產品的質量穩定要求較高。因此,掌握配礦技術成為高嶺土企業發展的必要條件。
配礦技術一方面可以保證高嶺土的產品質量穩定,另一方面可以增加產品附加值,提高企業的經濟效益,因而在具有一定生產規模的高嶺土企業中應用日益廣泛。
煅燒技術
鍛燒是指在適宜的氣氛和低于礦物原料熔點的溫度條件下進行的,使礦物原料的目的組分礦物發生物理化學變化的熱加工過程。這個過程中最常發生的變化是脫除全部或部分碳、脫除膠體水和礦物結晶格架中的結晶水及化合水,使礦物熱解為一種或若干種組成更簡單的礦物,最終提高和優化產品的白度、活性、孔隙率等性能。
我國的高嶺土資源中大型、優質礦床數量較少。北方煤系高嶺土儲量最大,但無法直接供下游使用,需進行煅燒以提高純度。不同的煅燒條件對鍛燒高嶺土產品的質量影響很大,關鍵因素主要有煅燒溫度、恒溫時間、升溫速度、原料粒度、煅燒過程、煅燒助劑及煅燒設備等。
隨著對高嶺土研究的不斷深入和下游行業的需求結構往中高端發展,市場對優質高嶺土需求的增長高于整體市場需求的增長,這加劇了我國高嶺土市場供求的結構性矛盾。為適應高嶺土行業的發展趨勢,我國優勢高嶺土企業需要不斷開展對除鐵、磨剝、配礦等深加工技術的研究和產業化應用,提高高嶺土礦產品的白度、細度、可塑性等理化指標,提升產品品質的穩定性。
來源:中國粉體網
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